Die Auswahl eines Füllstandmessgeräts sollte auf spezifischen Betriebsbedingungen, Medieneigenschaften, Messanforderungen und Umgebungsbedingungen basieren. Es sollte nicht nur auf dem Preis oder der Genauigkeit basieren.
Kernschritte für die Auswahl
Identifizieren Sie mittlere Merkmale
Korrosivität (z. B. Säure, Alkali) → Benetzte Materialien müssen korrosionsbeständig sein (z. B. Edelstahl 316L, Hastelloy, PTFE-Beschichtung)
Viskosität/Kristallisationstendenz/Vorhandensein suspendierter Feststoffe → Vermeiden Sie Kontaktinstrumente wie Schwimmer- oder Magnetklappenmessgeräte
Dielektrizitätskonstante (εr) → Beeinflusst die Reflexionsstärke von Radar-/Leitwellenradarsignalen (Vorsicht, wenn εr < 2)
Leitfähigkeit → Tauch- und kapazitive Füllstandmessgeräte erfordern, dass das Medium leitfähig ist
Prozessbedingungen analysieren
Druck: Atmosphäre (offener Tank) vs. Hochdruck/Vakuum (versiegelter Tank)
Temperature: High (>150 Grad) oder niedrig (<-40℃) affects materials and electronic components
Bewegung/Schwankung: Heftige Schwankungen der Flüssigkeitsoberfläche beeinträchtigen Ultraschall- und Radarechos; ein Schwallrohr kann hinzugefügt werden
Schaum/Dampf/Staub: Stört Ultraschall; Radar ist störungsresistenter-, aber die Antenne sollte vor Verstopfung geschützt werden
Bestimmen Sie die funktionalen Anforderungen
Nur zur örtlichen Anzeige: Magnetklappe, Glasrohr-Füllstandsanzeige
Kontinuierlicher Analogausgang (z. B. 4–20 mA): Radar, Tauchgerät, magnetostriktiv usw.
Schaltausgang Alarm: Stimmgabel, Schwimmerschalter
Anforderung für Explosionsschutz/Hygienezertifizierung (z. B. Lebensmittel-, Pharmaindustrie)
Installations- und Umgebungseinschränkungen
Installationsmethode: Oben, seitlich, unten
Platzbeschränkung: Leitwellenradar benötigt Platz für die Sonde
Schutzstufe: IP68, geeignet für langfristiges Untertauchen (z. B. unter Wasser)
Elektromagnetische Interferenzumgebung: Radar oder magnetostriktiv werden bevorzugt